2021 年 5 月 25 日（马萨诸塞州，波士顿） -- Fortify 是一家总部位于波士顿的 3D 打印初创公司，罗杰斯公司是高级连接和电力电子工程材料的全球前沿公司，两家公司今日宣布将携手实现增材制造用于射频 (RF) 设备和电子设备的低损耗介电材料。
本次合作将帮助两家公司充分利用其各自领域内的专业知识，探索高价值射频元器件的可伸缩生产方案。罗杰斯公司在低损耗、高频材料领域拥有市场主导地位，而 Fortify 具备先进的复合材料处理能力，两者合作将帮助客户以高效的方式设计并打印精密基板、楞勃透镜式 (Luneberg-like) 梯度折射率透镜以及终端部件。Fortify 由连续动力混合 (Continuous Kinetic Mixing, CKMTM) 技术支持的数字光处理 (DLP) 平台，可助力使用以其他方式难以处理的重负荷材料高通量地生产精密零件。
罗杰斯公司的新产品开发团队主管 Trevor Polidore 表示：“全球各地互联互通的程度越来越深，而对于更快、容量更高的无线连接的需求也在增加。通过与 Fortify 合作，罗杰斯能够为 3D 打印介电部件提供完整的制造解决方案，帮助我们的客户打造新一代无线系统。”
无线通信和卫星通讯系统已引领有源天线系统 (AAS) 使用扩展至主流消费者应用领域。通过利用 AAS 功能生成可进行电子操控并形成多种波束图型的高指向性信号，5G 和高通量卫星 (HTS) 等最新应用能够提供此前使用传统天线所无法提供的服务。
然而，很多 AAS 技术成本高昂，且制造起来颇为复杂，还需要做出多种性能权衡，而这往往需要新技术和高成本设备才能交付有竞争力的解决方案。精密 3D 介电材料有可能解决部分挑战，但复杂的 3D 介电材料一直以来都难以或甚至无法以必要的成本、质量和复现性制造出来，无法满足实际的制造要求。
“与热塑性塑料相比，市面现有光敏聚合物的损耗要大一个数量级，而使用热塑性塑料进行大批量复杂零件的 3D 打印较为耗时，”Fortify 高级应用工程师 Phil Lambert 说道。“借助罗杰斯所提供的合适低损耗材料系统，再结合使用 Fortify 的打印机，我们能够提供实现终端零件出色精密度、优秀射频性能和高产出的解决方案。
传统的 DLP 平台难以打印高粘度材料，而所有 Fortify Flux 系列打印机采用了 CKM 技术，能够处理先进材料（例如罗杰斯的低损耗材料），同时在整个制造过程中维持材料的质量和一致性。”
“有了罗杰斯的帮助，我们便能够实现首批可扩展、低损耗 3D 打印射频介电材料的商业化。”Fortify 首席执行官兼创始人 Josh Martin 说道。“我们的伙伴关系展示了创新材料和技术公司如何能够携手合作，为快速发展的市场提供脱颖而出的价值定位，堪称典范。Fortify 拥有可生产不断变化的介电材料的可伸缩方法，这能为扫描波束天线市场（5G、监控、遥感和安防领域）带来变革。”
此项新技术的应用包括无源透镜设备（为射频感应和移动卫星通信连接的单馈源或多馈源系统放大增益和指向性）以及 5G AAS 系统（放大视场角并减少旁瓣电平）。
用于打印射频介电技术的 Fortify 3D 打印机拥有以下优势：重量轻、带宽高、可伸缩生产、结构设计自由度高、零件生产周转速度快等。两家公司继续合作，优化打印处理参数，实现这些及更多优势。
Fortify 将出席即将举行的国际微波研讨会 (International Microwave Symposium. IMS)。前往 1451 号展台，认识 Fortify，了解更多信息。
借助 DCM（数字复合材料制造）平台专有技术，Fortify 正掀起 3D 打印行业的变革。通过向光敏聚合物中加入功能性添加剂，DCM 能够打造具备更出色表现的增材制造零件。Fortify 将其对材料科学的深入理解和高性能混合技术、磁学和高分子物理学相结合，可以在高分辨率的 3D 打印零件中生成定制化微观结构。公司目前专注于从注塑模具到具备出色的机械和电磁性能的高性能终端零件等应用。Fortify 成立于 2016 年，总部位于波士顿，公司的技术可助力实现使用其他增材制造工艺和传统制造工艺所无法企及的材料特性及部件。如需了解详情，请访问 www.3dfortify.com。
罗杰斯公司（NYSE：ROG）作为工程材料的全球领导者，我们的产品正驱动、保护并连接我们的世界。罗杰斯为客户提供创新解决方案帮助他们应对材料领域的困难和挑战。我们的先进电子以及高弹体材料可广泛用于电动/混动汽车、车辆安全和雷达系统、移动设备、可再生能源、无线基础设施、高效电机驱动以及工业设备等诸多领域。罗杰斯总部位于亚利桑那州钱德勒市，在美国、亚洲和欧洲都设有制造工厂，销售办事处遍布全球。
